انرژیکس (EnergX) - ترموکوپل‌ها به‌عنوان پرکاربردترین سنسورهای دما در صنایع غذایی و دارویی شناخته می‌شوند، اما انتخاب درست آن‌ها نیازمند بررسی دقیق جنس، طراحی، نوع اتصال و الزامات بهداشتی است.

---

الزامات اصلی در انتخاب ترموکوپل برای صنایع غذایی و دارویی

• بهداشت و ایمنی: ترموکوپل باید از موادی ساخته شود که تاییدیه‌های FDA و EU Food Contact را داشته باشد.
• قابلیت استریل‌سازی: باید در برابر فرآیندهای CIP (Cleaning in Place) و SIP (Sterilization in Place) مقاوم باشد.
• سطح صیقلی و پولیش: جلوگیری از تجمع آلودگی و میکروارگانیسم‌ها.
• دقت و پایداری بلندمدت: به‌ویژه در فرآیندهای دارویی که انحراف دمایی می‌تواند موجب رد شدن محصول شود.
• سازگاری با محیط خورنده: مقاومت در برابر اسیدها، بازها و شوینده‌های صنعتی.

---

انواع ترموکوپل مناسب برای صنایع غذایی و دارویی

۱. ترموکوپل نوع K

• محدوده دمایی: تا حدود 1100 سلسیوس
• مقاوم، اقتصادی و پرکاربرد
• مناسب برای فرآیندهای عمومی غذایی مانند پخت و پز و پاستوریزه

۲. ترموکوپل نوع T

• محدوده دمایی: -200 تا 350 سلسیوس
• دقت بالا در محدوده پایین دما
• مناسب برای سردخانه‌ها، ذخیره‌سازی و فرآیندهای انجماد دارویی

۳. ترموکوپل نوع J

• محدوده دمایی: تا 750 سلسیوس
• اقتصادی اما با مقاومت کمتر به خوردگی
• کاربرد محدود در صنایع غذایی

۴. ترموکوپل نوع N

• محدوده دمایی: تا 1200 سلسیوس
• پایداری بهتر نسبت به نوع K در دماهای بالا
• گزینه مناسب در فرآیندهای استریل‌سازی دارویی

---

طراحی و متریال غلاف (Sheath)

• استنلس استیل 316L: پرکاربردترین گزینه به دلیل مقاومت به خوردگی و تاییدیه بهداشتی.
• هستلوی C22/C276: برای محیط‌های دارویی خورنده.
• تیتانیوم: برای کاربردهایی با نیاز به بی‌اثر بودن شیمیایی.

---

نوع اتصال و نصب ترموکوپل در صنایع غذایی و دارویی

• اتصالات بهداشتی: شامل کلمپ سه‌گیره‌ای (Tri-Clamp)، DIN 11851 و ISO.
• رزوه‌ای یا فلنجی: کمتر استفاده می‌شوند مگر در کاربردهای خاص.
• یکپارچه با ترموول بهداشتی: برای افزایش طول عمر و جلوگیری از آلودگی.

---

استانداردهای مرتبط

• استاندارد ASME BPE (Bioprocessing Equipment): تجهیزات مورد استفاده در صنایع دارویی و بیوتکنولوژی.
• استاندارد 3-A Sanitary Standards:الزامات بهداشتی در صنایع غذایی.
• استاندارد FDA CFR 21 Part 11: مقررات مربوط به داده‌های الکترونیکی و سیستم‌های اندازه‌گیری.
• استاندار ISO 9001 و ISO 13485: مدیریت کیفیت در صنایع دارویی.

---

نکات کلیدی در خرید ترموکوپل صنایع غذایی و دارویی

• انتخاب نوع ترموکوپل متناسب با محدوده دمای فرآیند
• توجه به تاییدیه‌های بهداشتی متریال
• در نظر گرفتن مقاومت در برابر فرآیندهای CIP و SIP
• طراحی بدون نقاط گیر یا نقاط مرده (Dead Leg) برای جلوگیری از تجمع آلودگی
• بررسی برند و سازنده معتبر با سابقه در تجهیزات بهداشتی

---

پرسش‌های پرتکرار

بهترین نوع ترموکوپل برای فرآیندهای دارویی چیست؟

ترموکوپل نوع N یا K با غلاف فولاد زنگ‌نزن 316L یا هستلوی بهترین انتخاب برای شرایط دمای بالا و استریل‌سازی هستند.

آیا ترموکوپل‌های معمولی را می‌توان در صنایع غذایی استفاده کرد؟

خیر، تنها ترموکوپل‌هایی با طراحی بهداشتی و تاییدیه‌های معتبر قابل استفاده هستند.

چگونه از آلودگی میکروبی در محل نصب ترموکوپل جلوگیری می‌شود؟

با استفاده از طراحی بهداشتی، سطح صیقلی و اتصالات بهداشتی کلمپ سه‌گیره‌ای (Tri-Clamp) یا DIN.

آیا ترموکوپل‌ها نیاز به کالیبراسیون دوره‌ای دارند؟

بله، کالیبراسیون دوره‌ای طبق استانداردهای GMP و ISO 17025 الزامی است.

تفاوت اصلی ترموکوپل صنایع غذایی با صنعتی چیست؟

ترموکوپل صنایع غذایی باید دارای تاییدیه‌های بهداشتی، طراحی صیقلی و قابلیت شستشو/استریل‌سازی باشد.

---

نتیجه‌گیری

انتخاب ترموکوپل در صنایع غذایی و دارویی نیازمند توجه ویژه به بهداشت، استانداردها و قابلیت استریل‌سازی است. استفاده از متریال مناسب، طراحی بهداشتی و کالیبراسیون منظم، تضمین می‌کند که فرآیندها با دقت، ایمنی و کیفیت بالا انجام شوند. در نهایت، انتخاب درست ترموکوپل به معنای کاهش ریسک آلودگی، افزایش طول عمر تجهیزات و انطباق با مقررات جهانی خواهد بود.