لوله ASTM A335
استاندارد لوله ASTM A335 مربوط به جنس لولههای بدون درز آلیاژی جهت کاربردهای دما بالا میباشد. گریدهای رایج این لوله P5, P9, P11, P22, P91 میباشند.
استاندارد لوله ASTM A335 مربوط به جنس لولههای بدون درز آلیاژی جهت کاربردهای دما بالا میباشد. لولههای A335 کاربردهای بسیاری دارند و در گریدهای مختلف تولید میشوند. گریدهای رایج این لوله P5, P9, P11, P22, P91 میباشند. از جمله کاربردهای آنها در مبدلهای پتروشیمی است.
هنگام خرید لوله باید دقت شود که تست آنالیز متریال، تست تنش و تست سختی برروی لوله انجام شود. بر روی هر لوله باید تست هیدرواستاتیک انجام شود و همچنین با توجه به کاربرد دما بالا تمامی لوله باید با روشهای غیر مخرب بررسی شوند. البته بسته به اندازه لوله ممکن است به تستهای مختلف دیگری نیز احتیاج باشد.
فرایند تولید
لولهها به صورت بدون درز تولید میشوند.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای چند گرید متداول ارائه شده است.
|
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
|
P5 |
0.15max |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 max |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
|
P9 |
0.15 max |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.00 |
8.00-10.00 |
0.90-1.10 |
|
P11 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
|
P22 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 max |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
|
P91 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20-0.50 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
|
V 0.18-0.25 |
N 0.03-0.07 |
Ni 0.40 max |
Al 0.02 max |
Cb 0.06-0.10 |
Ti 0.01 max |
Zr 0.01 max |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A335 طبق جدول زیر میباشد.
|
Grade P11, P22, P5, P9 |
Grade P91 |
|
|
Tensile strength, min, psi, (MPa) |
60,000 (415) |
85,000 (585) |
|
Yield strength, min, (MPa) |
30.000 (205) |
60,000 (415) |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A335 طبق جدول زیر میباشد.
-
نوشته های مرتبط
15 اردیبهشت ماه 1405
مقایسه متریالهای غلاف ترموکوپل (متریالهای 1.4xxx در برابر فولاد زنگنزن SS سری 300 و 400)
15 اردیبهشت ماه 1405
ترموکوپل با پوششهای خاص (گرافیت و سیلیکون کاربید)
15 اردیبهشت ماه 1405
متریال رایج غلافهای فلزی و سرامیکی ترموکوپلها چیست؟
15 اردیبهشت ماه 1405
مواد سرامیکی پرکاربرد در ساخت غلاف ترموکوپل
15 اردیبهشت ماه 1405
مقایسه غلافهای سرامیکی و فلزی در ترموکوپلها: انتخاب مناسب برای صنایع مختلف
15 اردیبهشت ماه 1405
راهنمای کامل متریالهای فولاد زنگنزن (استنلس استیل) در ساخت غلاف و تیوب ترموکوپل
12 اردیبهشت ماه 1405
جت فن (Jet fan)
18 فروردین ماه 1405
انواع ترانسمیترهای دمای هدمانت داتکسل
18 فروردین ماه 1405
آشنایی با انواع ترانسمیترهای فشار قلمی هاگلر (Hogller)
18 فروردین ماه 1405
کابل نسوز قلعاندود دو روکش BLF ایتالیا













