فلنج و مشخصات آن
فلنج یکی از قطعات مهم و پرکاربرد در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. در این نوشته به بررسی کلاسبندی، استاندارد، ابعاد، متریال و سایر مشخصههای فلنجها پرداخته شده است.
فلنج یکی از قطعات مهم و پرکاربرد در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. در این نوشته به بررسی کلاسبندی، استاندارد، ابعاد، متریال و سایر مشخصههای فلنجها پرداخته شده است.
کلاسبندی فلنجها
فلنجها بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل میکنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم میگردند:
۱-ردهبندی فشار مطابق استاندارد ASME B16.34
مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰-تقسیم بندی میشوندکه این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز میتوانند تحمل کنند. البته مقدار فشار قابل تحمل در دماهای مختلف فرق میکند. رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیدهاست.
۲-ردهبندی فشار مطابق استاندارد ISO
در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR میباشد.
بعنوان مثال PN۳۰ یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR میباشد.
۳-ردهبندی فشار براساس استاندارد API
این ردهها عبارتند از API 6A, API 6B و API 6BX که در استانداردهای API به صورت کامل معرفی شدهاند.
این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنجهای گروهANSI بوده وبه کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ تقسیم میگردند.
استاندارد ابعاد فلنج
ابعاد فلنج در استاندارد ASME B16.5 معرفی شده است.

انواع فلنج
Slip On Flange, Blind Flange, Weld Neck Flange, Socket Weld Flange, Threaded Flange,
Lap Joint Flange, Orifice Flange.
متریال فلنج
Stainless Steel : A182 F304/L, F310, F316/L, F321/H, F347/H, F410, F440, 904L
Carbon Steel: A105, C22.8
Low Temperature Steel
A350 LF2, LF3, LF6
Alloy Steel: A182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91
High Yield: A694 F42, F52, F60, F65, F70
اطلاعات نوشته شده بر روی فلنج
مطابق استاندارد، مشخصات فلنج که شامل موارد ذیل میباشد باید بر روی فلنج حک گردد:
۱-نام تجاری تولید کننده فلنج
۲-سایز اسمی لوله
۳-مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج که همان کلاس فلنج است.
۴-شکل سطح فلنج
۵-سوراخها
۶-مواد تشکیل دهنده فلنج و یا متریال آن که طبق استاندارد ASTM نوشته میشود.
۷-شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج
-
نوشته های مرتبط
25 خرداد ماه 1404
ترموکوپل سیمی یا پرابدار؟ راهنمای انتخاب و خرید ترموکوپل مناسب24 خرداد ماه 1404
معیارهای طراحی ابعاد ترموول (بر اساس استاندارد ASME PTC 19.3)24 خرداد ماه 1404
چگونه حسگرهای دما را برای دقت بلندمدت نگهداری کنیم24 خرداد ماه 1404
زمان پاسخدهی ترموول، پروفیل ساقه و ملاحظات ارتعاشی24 خرداد ماه 1404
تصویربرداری حرارتی: فناوری، کاربردها و انتخاب بهترین گزینه24 خرداد ماه 1404
تفاوتهای سیمبندی ۲، ۳ و ۴ سیمه در RTD چیست؟24 خرداد ماه 1404
مطالعه موردی: طراحی و ساخت سفارشی سنسور دمای RTD دوبل Pt100 به همراه آببند Plain Pot برای کاربردهای صنعتی حساس24 خرداد ماه 1404
طراحی بهینه ترموول برای سنسورهای دما در خطوط تولید لبنیات24 خرداد ماه 1404
روش ساخت ترموول چیست؟24 خرداد ماه 1404
کالیبراسیون (Calibration) چیست؟