لوله ASTM A333
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است.
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.

فرآیند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.
استاندارد لوله ASTM A333مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
فرایند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
-
نوشته های مرتبط
25 خرداد ماه 1404
ترموکوپل سیمی یا پرابدار؟ راهنمای انتخاب و خرید ترموکوپل مناسب24 خرداد ماه 1404
معیارهای طراحی ابعاد ترموول (بر اساس استاندارد ASME PTC 19.3)24 خرداد ماه 1404
چگونه حسگرهای دما را برای دقت بلندمدت نگهداری کنیم24 خرداد ماه 1404
زمان پاسخدهی ترموول، پروفیل ساقه و ملاحظات ارتعاشی24 خرداد ماه 1404
تصویربرداری حرارتی: فناوری، کاربردها و انتخاب بهترین گزینه24 خرداد ماه 1404
تفاوتهای سیمبندی ۲، ۳ و ۴ سیمه در RTD چیست؟24 خرداد ماه 1404
مطالعه موردی: طراحی و ساخت سفارشی سنسور دمای RTD دوبل Pt100 به همراه آببند Plain Pot برای کاربردهای صنعتی حساس24 خرداد ماه 1404
طراحی بهینه ترموول برای سنسورهای دما در خطوط تولید لبنیات24 خرداد ماه 1404
روش ساخت ترموول چیست؟24 خرداد ماه 1404
کالیبراسیون (Calibration) چیست؟